Produktbeschreibung
Die Maschine zur Herstellung von Eierkisten verwendet Altpapier als Rohstoff. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Arten von Fruchtfleischschalen hergestellt werden. Dazu gehören Eierschalen, Eierkartons, Obstschalen, Industrieverpackungsschalen, Setzlingsschalen, Kaffeetassenschalen, Schuhschalen und Einlagen für elektronische Produkte. Das Endprodukt kann flexibel an die Marktnachfrage angepasst werden. Es können verschiedene Spezifikationen hergestellt werden, z. B. Kartons mit 6 Eiern und Schalen mit 12 Eiern. Auch die Anpassung wird unterstützt.
Wie macht man eine Eierkiste?

Der Eierkistenproduktionsprozess besteht aus fünf Schritten: Zerkleinern, Formen, Trocknen, Heißpressen und Verpacken. Jede Stufe erfordert eine spezielle Ausrüstung.

Aufschlussmaschine
Diese Ausrüstung ist für die Zerkleinerung von Altpapier in Zellstoff verantwortlich und bereitet das Material für den anschließenden Formungsprozess vor.
Maschine zum Formen von Eierkisten aus Papier
Als Kernausrüstung der Eierkistenproduktionslinie produziert diese Maschine qualitativ hochwertige Eierkisten, die den Kundenanforderungen entsprechen. Durch den Wechsel der Form können auch verschiedene geformte Fruchtfleischprodukte hergestellt werden, beispielsweise Obstschalen.


Trocknungsmaschine
Frisch geformte Eierkisten haben einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und müssen getrocknet werden. AGICO bietet hauptsächlich vier Trocknungsmethoden an: einschichtige Metalltrocknungslinie, mehrschichtige Metalltrocknungslinie, Bautrocknungslinie und Kastentrocknungslinie. Benutzer können flexibel nach ihren spezifischen Bedürfnissen wählen.
Heißpressmaschine
Die Form des Eierkartons wird durch Heißpressen finalisiert. Nach diesem Prozess wird das Produkt gleichmäßiger und ästhetisch ansprechender.


Verpackungsmaschine
Mit dieser Ausrüstung werden die fertigen, gut geformten Eierkartons gestapelt und verpackt, sodass sie einfacher zu lagern und zu transportieren sind.
Warum sollten Sie sich für eine Eierkisten-Herstellungsmaschine von AGICO entscheiden?
Hochpräzises-Übertragungssystem
Der Nockenindexierer verwendet ein hochpräzises Nockenantriebsgerät von Taiwan Tan Tzu®. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Positionierung.
Konstruktion aus Edelstahl 304
Die Formen, der Trestertank, die obere Abdeckung und die internen Rohrleitungen bestehen alle aus Edelstahl 304. Dieses Material ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und bietet eine lange Lebensdauer.
Langlebiges Vakuumpumpendesign
Die Vakuumpumpe ist mit einer 30 mm dicken Bronzeplatte ausgestattet. Es bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eignet sich für den Dauerbetrieb mit hoher-Intensität.
Lebenslanger technischer Support
Wir stellen ein lebenslanges technisches Serviceteam zur Verfügung, das den Produktionsprozess berät. Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 5 Tagen geliefert, wodurch das Risiko von Ausfallzeiten minimiert wird.
Die Festigkeit des Maschinenrahmens entspricht den nationalen Standards
Der für den geschmiedeten Maschinenrahmen verwendete Stahl folgt strikt den chinesischen GB-Standards. Dies gewährleistet eine robuste Struktur und einen langfristig stabilen Betrieb.
Vollständiger-Prozess-Produktionsservice-Support
AGICO bietet Vorabunterstützung, einschließlich Standortplanung, Wasser- und Stromkoordination sowie Kapazitätslösungen. Unser technisches Personal kümmert sich-vor Ort um die Installation, Inbetriebnahme und Betriebswartungsschulung. Dies stellt sicher, dass die Ausrüstung schnell in eine stabile Produktion überführt werden kann.
Schnelle-Reaktion nach dem-Service
Wir bieten Online-Support rund um die Uhr. Wir antworten innerhalb von 48 Stunden und bieten innerhalb von 72 Stunden eine Lösung. Dadurch werden unerwartete Ausfallzeiten effektiv reduziert und die Produktionskontinuität sichergestellt.
Hohe Effizienz, Energieeinsparung und hohe Automatisierung
Die Produktionskapazität pro Stunde liegt zwischen 1.000 und 10.000 Stück. Dies ist 20 % höher als bei vergleichbaren Geräten. Die gesamte Produktionslinie arbeitet vom Aufschluss bis zur Verpackung automatisch und ist mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet.
FAQ
1. Kann die Ausstattung individuell angepasst werden?
Ja, die Eierkistenherstellungsmaschine von AGICO kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Dazu gehören Maschinenfarbe und Firmenlogo.
2. Wie stellen Sie die Formqualität und Festigkeit der Eierschale sicher?
Um dies zu erreichen, sind eine spezielle Zellstoffformulierung und qualitativ hochwertige-Formen erforderlich. Für Produkte mit höheren Anforderungen können zusätzliche Schritte wie Heißpressformung oder die Zugabe von Verstärkungsmitteln implementiert werden.
3. Ist die tägliche Wartung schwierig? Ist es teuer?
Die tägliche Wartung ist relativ einfach und -kostengünstig. Zu den Hauptaufgaben gehören die Reinigung der Formen, die Inspektion der Luft- und Wasserkreisläufe sowie die regelmäßige Schmierung der Getriebekomponenten.
4. Ist die Maschine anfällig für Blockaden oder Fehlfunktionen?
Es ist nicht anfällig für Blockierungen und weist eine geringe Ausfallrate auf. Die Ausrüstung nutzt eine bewährte Form- und Transferstruktur, kombiniert mit einem gut konzipierten Zeitsteuerungssystem. Unter normalen Betriebsbedingungen läuft es stabil.
5. Wie wird mit Abfallmaterial während der Produktion umgegangen?
Bei der Produktion anfallendes Abfallmaterial kann vollständig recycelt und wiederverwendet werden. Es wird erneut zerkleinert und in die Aufschlussphase zurückgeschickt, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen und so eine Ressourcenausnutzung zu erreichen.

Spezifikation
| Modell | Drehtrommel | Form bilden | Leistung (kW) | Kapazität | Papierverbrauch | Wasserverbrauch | Energie verbraucht | Arbeitnehmer |
| DT 3×4 | 4-seitig | 12 | 3 | 1000-1500 Stück/h | 120kg/h | 300kg/h | 32kW/h | 3-4 |
| DT 4×4 | 4-seitig | 16 | 3 | 1500–2000 Stück/h | 160kg/h | 380kg/h | 45 kWW/h | 3-4 |
| DT 3×8 | 8-seitig | 24 | 3 | 2000-2500 Stück/h | 200kg/h | 450kg/h | 58kW/h | 4-5 |
| DT 4×8 | 8-seitig | 32 | 3 | 3000-3500 Stück/h | 280kg/h | 560kg/h | 78kW/h | 4-5 |
| DT 5×8 | 8-seitig | 40 | 4 | 4000 Stück/h | 320kg/h | 600kg/h | 80kW/h | 5-6 |
| DT 6×8 | 8-seitig | 48 | 4 | 5000 Stück/h | 400kg/h | 750kg/h | 85kW/h | 3-4 |
| DT 5×12 | 12-seitig | 60 | 4 | 6000 Stück/h | 480kg/h | 900kg/h | 90kW/h | 3-4 |
| DT 6×12 | 12-seitig | 72 | 4 | 8000 Stück/h | 640kg/h | 1040 kg/h | 100 kW/h | 3-4 |
Fall
Ein Kunde aus Sambia besuchte unsere Fabrik für eine Inspektion. Während des Besuchs führten wir sie in unsere CNC-Bearbeitungswerkstatt. Sie sahen zu, wie die Produktionslinie für Eierschalen in Betrieb war. Wir teilten ihnen auch unsere technische Dokumentation und Projektfälle aus Afrika und Asien mit.
Diese Vor-Ort-Inspektion gab dem sambischen Kunden Vertrauen in unsere Fertigungskapazitäten, unsere technische Unterstützung und unser langfristiges Serviceversprechen. Deshalb kauften sie eine Maschine zum Formen von Eierschalen. Einige Zeit später kaufte derselbe Kunde unsere Metalltrocknungslinie und eine Eierschalen-Verpackungsmaschine.
AGICO setzt sich dafür ein, dass Projekte schnell und reibungslos starten. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Kapitalrendite für unsere Kunden zu maximieren.
Wir heißen weltweite Partner herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen. Sie können mehr über unsere Technologie erfahren und Möglichkeiten der für beide Seiten vorteilhaften Zusammenarbeit erkunden. Wenn Sie Interesse an Zellstoffformanlagen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.


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AGICO ist ein führender Hersteller von EierkartonsRateMaschinen und Zellstoffformanlagen mit über 20 Jahren Branchenerfahrung. Das Unternehmen ist für seine zuverlässige Qualität und seinen guten weltweiten Ruf bekannt und bietet eine breite Palette an Eierablagemaschinen, darunter manuelle, halbautomatische und vollautomatische Modelle. AGICO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Zellstoffformlösungen.
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